模具用冷却棒专利技术有哪些
本篇文章给大家分享模具用冷却棒专利技术有哪些，以及模具冷却装置对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
热流道系统和冷流道有什么区别?
热流道在流通过程中增加加入功能。将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
简单的区分是：模具内有热流道系统的就是热流道模具，没有的就是冷流道模具。热流道就如同注塑机炮嘴的延伸，加热状态时使塑胶一直保持熔融状态。
冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。冷流道的优点是易于使用，也能很好地满足某些美观需求。
冷流道一般都有料柄，热流道则没有，而且浇口美观，特别是针阀试热流道，浇口就和顶针印一样，相当漂亮。
专利技术有哪些分类?
1、法律分析：根据我国专利法的相关规定，专利权申请类别分为三类：发明、实用新型和外观设计。法律依据：《中华人民共和国专利法》第二十二条规定：授予专利权的发明和实用新型，应当具备新颖性、创造性和实用性。
2、我国专利法规定了，我国的专利共有三种类型：发明专利、实用新型专利、外观设计专利。
3、专利的类型包括：（1）有实用新型专利。对产品的形状、结构或者组合提出的新的实用技术方案；（2）发明专利。产品、方法或其改进的新技术方案；（3）外观设计专利。
4、专利类型只有3类：发明专利，是指对产品、方法或者其改进所提出的新的技术方案。实用新型专利，是指对产品的形状、构造或者其结合所提出的适于实用的新的技术方案。
5、法律主观：没有著名专利的，我国专利法规定的专利类型有三种：发明专利、实用新型专利、外观设计专利。r发明是指对产品、方法或者其改进所提出的新的技术方案。它又分为产品发明和技术方案的方法发明。
6、这三个专利分类的内容是什么呢？下面，小编为大家介绍关于我国专利的三种分类及其相应的内容，希望对大家有所帮助。
热流道和模具是什么关系?
1、你好，热流道系统是模具的一部分。产品在注塑时无料头，在工艺上方便调整。
2、为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。
3、热流道：是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。
4、根据塑料属性不同，模具会设计成热流道或普通浇口。根据产品成型要求，模具需要设计成热流道，比如薄壁产品（因为壁厚薄），比如周转箱模具，（因为要多点进浇）。热流道的模具成型更容 易。
5、热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件***。原理：热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
专利涉及到的领域有哪些?
1、一）电子信息技术 。（二）生物与新医药技术 。（三）航空航天技术 。（四）新材料技术 。（五）高技术服务业 。（六）新能源及节能技术 。（七）资源与环境技术 。（八高新技术改造传统产业。
2、专利八大领域如下： 电子信息技术；生物与新医药技术 ；航空航天技术 ；新材料技术 ；高技术服务业 ；新能源及节能技术 ；资源与环境技术 ；高新技术改造传统产业。
3、专利申请技术领域如下：发明专利：是指对产品、方法或者其改进所提出的新的技术方案。实用新型专利：是指对产品的形状、构造或者其结合所提出的适于实用的新的技术方案。
4、专利申请分为三类，分别为发明专利、实用新型专利和外观设计专利，但是专利涉及到的领域有哪些呢。
5、对专利按技术领域分类一般***用国际专利分类表（ IPC ―― International Patent Classification ）。除非一项发明的应用本身能决定它的技术特征，通常是依据功能和内在性质对发明进行分类。
有哪些关于提升模具性能的方法?
涂剂粉末渗硼的方法是将硼化合物和其他渗剂混合后涂覆在压铸模具表面，待液体挥发后，再按照一般粉末渗硼的方法装箱密封，920℃加热并保温8h，随之空冷。
渗硼：由于渗硼层具有良好的红硬性、耐磨性，通过渗硼 能显著提高模具表面硬度（达到13002000HV）和耐磨性，可广 泛用于模具表面强化，尤其适用于处理在磨粒磨损条件下的模具。
切削机床选型与匹配在切削高端精密模具时机床的匹配工艺显得尤为重要，使用简易的经济型数控机床切削精密汽车模具曲面与外圆时，总有非常明显的接刀痕迹出现，通常机床精度根本达不到图样所要求的精度尺寸要求。
解决的办法是，用少量的添加剂掺入搅拌，可以得到理想的效果。综上所述，可以看出，若要提高模具强度和使用率，就需要操作工认真把握石膏性能、膏水比、存放、干燥等好的做法，方可达到事半功倍的效果。
确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
压铸模具加工处理工艺都有哪些
1、加工工艺步骤如下：脱模：将从模具中取出的锆基非晶态金属压铸件进行去除浇口和冒口等多余部分，使其更加整洁。
2、如3Cr2W8V钢制的压铸模具，先渗碳、再经1140～1150℃淬火，550℃回火两次，表面硬度可达HRC56～61，使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高8～0倍。
3、也会影响随后表面处理的效果。当今用得较多的是渗氮或氮碳共渗（软氮化），然后加上后续氧化处理。其中的技术要求和工艺方法也很有讲究，处理后的效果差异相当大。模具是易损件，只有自己跟自己比，‘更好一些’而已。
4、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。 设计完成。
5、铝及其合金的电化学表面强化处理，铝及其合金在中性体系中 阳极氧化沉积形成类陶瓷 非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。
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